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真空速凝爐有什么作用?
發(fā)布時(shí)間:2016-10-25   瀏覽:8656次

  真空速凝爐真空感應(yīng)熔煉爐的主要作用:

  真空速凝爐適用于科研和生產(chǎn)部門(mén)對(duì)鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲(chǔ)氫材料、釹鐵硼、磁性材料等在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉和澆鑄.

    第二代真空速凝爐(甩帶爐)是我公司在原真空速凝爐的基礎(chǔ)上研發(fā)的技術(shù)性能更先進(jìn)、效率更高的新一代釹鐵硼磁材熔煉設(shè)備。它采用地坑收料罐式結(jié)構(gòu),將水冷輥甩出的釹鐵硼合金薄片直接甩入收料罐,移除收料罐于其他位置進(jìn)行冷卻,并迅速更換下一個(gè)收料罐繼續(xù)下一爐工作。

特點(diǎn):

1.消除了熔煉過(guò)程中的灰塵及雜質(zhì)污染,提高了產(chǎn)品收率;同時(shí),該設(shè)備可以和我公司生產(chǎn)的氫碎生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)無(wú)氧對(duì)接,確保了材料在轉(zhuǎn)移過(guò)程中不被二次污染;

2.可迅速更換收料罐,基本省去了在線冷卻時(shí)間,工作效率提高一倍;

3.收料過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行,大幅降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度;

4.具備多重自動(dòng)預(yù)警和安全保障,確保設(shè)備安全使用。

真空速凝爐參數(shù):


型號(hào)

LYSCⅡ--600

LYSCⅡ—1000

收料罐數(shù)量

4

4

每天爐數(shù)

8~10

8~10

裝爐量

600kg/爐

1000kg/爐

熔化溫度

1450-1550 °C

1450-1550 °C

熔化時(shí)間

50分鐘

60分鐘

極限真空

0.4Pa以下

0.4Pa以下

工作真空

1Pa-80KPa

1Pa-80KPa

壓升率

5.0Pa/h以下

3.0Pa/h以下

電源功率

600KW

800KW

電源參數(shù)

AC380V  800Hz

AC380V  800Hz

安裝尺寸

W8M×L12M×H6.5M

W10M×L13M×H6.8M


真空速凝爐.jpg

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真空燒結(jié)爐安全操作26條標(biāo)準(zhǔn)

真空燒結(jié)爐安全操作26條標(biāo)準(zhǔn)

  真空燒結(jié)爐主要用于合金、金屬、陶瓷等物質(zhì)的燒結(jié)。雖然主要應(yīng)用于燒結(jié),但它針對(duì)不同的使用環(huán)境,也有不同的分類(lèi)。那么,它有哪些分類(lèi)呢?   其主要分為雙聯(lián)及單室外循環(huán)加壓氣冷真空燒結(jié)爐,這兩大類(lèi)型。雙聯(lián)燒結(jié)爐有兩臺(tái)相同的燒結(jié)爐,共用抽真空以及電氣控制系統(tǒng)。   在操作雙聯(lián)真空燒結(jié)爐時(shí),兩爐相互交替使用加熱、冷卻。它可以在同一爐內(nèi)脫脂、預(yù)燒結(jié)和燒結(jié)一次完成。脫脂系統(tǒng)包括外部管道、真空閥等裝置。   燒結(jié)爐其實(shí)工作原理與高溫?zé)崽幚頎t相似。單室外循環(huán)加壓氣冷燒結(jié)爐需配置高真空、大抽速的真空機(jī)組,才能滿足燒結(jié)工藝要求。   真空燒結(jié)爐安全操作26條標(biāo)準(zhǔn):   1.中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿,水中不得有雜質(zhì)。   2.開(kāi)動(dòng)水泵,使其中頻電源,真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常,并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。   3.檢查真空泵電源系統(tǒng),皮帶盤(pán)皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后,人工轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵皮帶盤(pán),如無(wú)異常,可在關(guān)閉蝶閥的情況下,啟動(dòng)真空泵。   4.檢查真空爐體內(nèi)情況,要求真空爐體內(nèi)一級(jí)衛(wèi)生,感應(yīng)圈絕緣良好,密封真空膠帶具有彈性,尺寸合格。   5.檢查真空爐體的杠桿手把啟動(dòng)是否靈活。   6.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)式麥?zhǔn)险婵沼?jì)是否合乎要求。   7.檢查石墨坩堝,裝爐配件是否齊全。   8.在以上準(zhǔn)備就緒后,接通電源,中頻電源合閘,按中頻啟動(dòng)規(guī)則,試啟動(dòng)變頻,成功后停止變頻,方可開(kāi)爐。   9.真空爐體上蓋的觀察、測(cè)溫孔,每次開(kāi)爐均需清潔處理,以便觀察和測(cè)溫。   10.裝爐時(shí)應(yīng)根據(jù)不同燒結(jié)產(chǎn)品,采取相應(yīng)裝爐方式。按有關(guān)材質(zhì)裝爐規(guī)則裝盤(pán),不得隨意更改。   11.為了保持恒溫,防止熱輻射,發(fā)熱坩堝上加二層碳纖維,再罩上隔熱屏。   12.墊好真空密封膠帶。   13.操作杠桿手把,轉(zhuǎn)動(dòng)真空爐頂蓋與爐體密切重合,放下頂蓋,并鎖好固定螺母。   14.徐徐打開(kāi)蝶閥,抽爐體空氣,至真空度達(dá)到規(guī)定值。   15.在真空度達(dá)到規(guī)定要求后,開(kāi)始啟動(dòng)變頻,調(diào)整中頻功率,按有關(guān)材質(zhì)的燒結(jié)規(guī)定操作;升溫、保溫冷卻。   16.燒結(jié)完畢后,停止變頻,按停止變頻開(kāi)關(guān),逆變停止工作,斷開(kāi)中頻電源分閘與斷開(kāi)電源總閘。   17.從爐體觀察孔觀察爐膛發(fā)黑后,先關(guān)閉真空泵蝶閥與斷開(kāi)真空泵電流,再接自來(lái)水繼續(xù)冷卻感應(yīng)圈和爐體,***后停水泵。   18.中頻電壓750伏有觸電危險(xiǎn)。在整個(gè)操作和檢查過(guò)程中,要注意操作安全,不要用手接觸中頻電柜。   19.在燒結(jié)過(guò)程中,隨時(shí)從爐體側(cè)面觀察孔觀察感應(yīng)圈是否發(fā)生放弧現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員處理。   20.啟動(dòng)真空蝶閥應(yīng)緩慢,否則會(huì)因抽氣過(guò)急而冒油,帶來(lái)不良后果。   21.正確使用轉(zhuǎn)動(dòng)式麥?zhǔn)险婵沼?jì),否則會(huì)造成真空讀數(shù)誤差或因操作過(guò)急而使水銀溢出造成公害。   22.注意真空泵皮帶盤(pán)安全運(yùn)行。   23.在墊真空密封膠帶,蓋爐體頂蓋時(shí),注意防止壓手。   24.凡在真空條件下,容易揮發(fā)影響真空衛(wèi)生,造成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器,不得入爐。   25.凡產(chǎn)品加有成型劑(如油或石蠟),必須脫掉方可入爐燒結(jié),否則會(huì)造成不良后果。   26.全部燒結(jié)過(guò)程中,要注意水表壓力范圍和冷卻水循環(huán),以免發(fā)生事故。