一般在工作中，對真空甩帶爐更換氬氣。我們先要順時針轉動空鋼瓶上的放氣閥，使之關閉;逆時針旋動減壓閥上的小閥關閉。利用扳手逆時針擰動連接鋼瓶與減壓閥之間的螺絲直至將兩者分開，將減壓閥置于不易掉落之地。隨之將空鋼瓶小心挪出，置于閑處;將新鋼瓶挪入原空瓶處，并裝上減壓閥，確保連接牢靠不漏氣。將鋼瓶的放氣閥逆時針擰開，減壓閥關閉。對其洗氣過程的如下： 　　1、按下機械泵電源按鈕，等待2分鐘;抽出機械泵拉桿。 　　2、開充氣閥：將充氣閥(真空甩帶爐腔體右懸臂下)逆時針旋轉90度，使之平行于該裝置。 　　3、按下“充氣Ⅰ”;待氬氣罐氣壓表(前面板左下)指針指向“-0.01MPa”。 　　4、關充氣閥：順時針旋轉充氣閥90度，使之與該裝置垂直。 　　5、給氬氣罐充氣：順時針旋轉減壓閥上的小閥至“開”，觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時，逆時針旋轉小閥至“關”。 　　6、重復2步驟;待氬氣罐氣壓表指向“-0.01MPa”時，重復第4步驟。 　　7、重復第5、6步驟各一次。 　　8、洗氣結束：順時針旋轉減壓閥上的小閥至“開”，觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時，關閉“充氣Ⅰ”;將機械泵拉桿推進，關閉機械泵電源按鈕。 　　***后，關電源：將真空速凝爐總電源閘刀拉下至“關”。清理現場，保持現場整潔。

　　真空燒結爐的常見故障應急方案大全：　　一、冷卻水異常　　1、確認加熱電源已停止。　　2、爐外發生漏水，冷卻水量異常時，應盡快采取應急措施，如能保證水量，請繼續保持真空，如不能采取應急措施，保持原狀，確認設備冷卻下來。　　3、冷卻水發生異常時，設備處于停止狀態，馬上接通緊急用冷卻水。　　4、在高溫（超過200℃即視為高溫）時，如果冷卻水停止了，如果不能緊急送水，水冷電極、換熱器、真空室殼體及各泵可能被損壞。　　二、壓縮空氣的停止　　1、壓縮空氣異常報警時，設備處于停止狀態，應盡快到備用的壓縮機房，讓其恢復工作。　　2、真空中如壓縮空氣異常報警，且恢復需要較長時間時，則終止真空，讓設備停下來。　　三、突然停電　　1、停電時，如果斷水，應立即接通備用的冷卻水，接通水源。　　2、如果在非升溫、加熱和冷卻時，能夠盡快恢復時，重新啟動設備，繼續運轉如需要較長時間，則將設備保持原狀。　　3、如果正在加熱和冷卻時，能夠盡快恢復時，重新啟動設備，如果需要較長時間時，則保持原狀，讓設備自然冷卻下來。　　四、加熱電源掉電　　1、水壓低，當水壓低于0.15MPa，壓力表報警。　　2、接地故障。　　3、真空放電，水冷電極接頭與加熱器連接處必須連接牢固，與反射屏絕緣要好。　　4、若爐內壓力為13.3-66.5Pa時（此真空度容易發生放電）。電源出現故障，掉電的原因可以認為由于電介質擊穿而引起的放電。　　五、充氣氣體（氬氣或氮氣）停止　　1、抽真空開始前，氣體充入時間長或者無法充入時，請確認氣體管路是否被堵塞。　　2、如氣體管路沒問題，檢查電磁閥及氣體充氣閥的動作，為了安全與其相關聯的設備要全部停止后再進行檢查。　　3、向真空室內充氣不能停止的情況下，泄壓閥動作如泄壓閥動作時，要關閉氣體供給閥及配管在內的所有氣體系統。　　4、確認氣體充氣配管是否有漏氣的地方，如有會影響制品質量。　　六、真空室壓力惡化　　1、真空排氣時間比通常長時，應把設備停下來進行檢查，根據真空室內構造物不同狀態下放氣的影響，也有導致壓力升高的情況。　　2、通過壓力上升測試或者用氦氣檢漏來確認是漏氣還有放氣的影響。